TE電力液壓制動器是一種將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,通過液壓傳動實(shí)現(xiàn)制動功能的裝置。其核心原理涉及電磁、液壓和機(jī)械結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用,具體工作流程如下:
1.松閘狀態(tài)(通電運(yùn)行):當(dāng)電力液壓推動器接通電源時(shí),勵(lì)磁線圈產(chǎn)生電磁力吸合銜鐵,帶動推桿快速上升。此時(shí),液壓油在壓力作用下進(jìn)入油缸,推動活塞運(yùn)動,通過杠桿機(jī)構(gòu)將垂直運(yùn)動轉(zhuǎn)化為制動臂的左右擺動,使制動瓦與制動盤分離,解除制動。這一過程中,液壓系統(tǒng)的壓力由油泵從油箱抽取液壓油并輸送至油缸形成,從而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備驅(qū)動裝置的自由運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.抱閘狀態(tài)(斷電制動):當(dāng)傳動系統(tǒng)分離或斷電時(shí),電磁力消失,制動彈簧在自身彈力作用下推動推桿快速下降。活塞隨之復(fù)位,液壓油回流至油箱,制動瓦在杠桿機(jī)構(gòu)的作用下合攏,壓緊制動盤,通過摩擦力矩迫使傳動軸停止轉(zhuǎn)動。在緊急工況下,液壓站會迅速降低壓力至殘壓水平,使制動器以制動力瞬間停車,保障安全。
TE電力液壓制動器的測定步驟:
1.基礎(chǔ)排查
-目視檢查:觀察制動液儲液罐液位是否位于MIN-MAX之間。若液位異常下降,需沿制動管路尋找可見滲漏點(diǎn)。
-部件檢查:檢查剎車片剩余厚度,當(dāng)摩擦材料厚度≤2mm時(shí)必須更換;同時(shí)檢查制動輪有無銹斑、裂紋,并做好清潔處理。
2.系統(tǒng)壓力測試
-踏板行程試驗(yàn):踩下踏板時(shí)若出現(xiàn)軟綿感且行程過大,提示存在氣阻或主缸密封失效;若踏板發(fā)硬但制動力不足,則可能為助力系統(tǒng)故障。
-壓力表檢測:使用專用壓力表檢測制動主缸輸出壓力,正常值應(yīng)≥8MPa。
3.分項(xiàng)驗(yàn)證
-排除氣阻:使用兩段式排空氣法(先人工后機(jī)械)排除氣阻。
-真空助力器測試:在發(fā)動機(jī)熄火狀態(tài)下連續(xù)踩制動3次后踩住,啟動發(fā)動機(jī)后踏板應(yīng)有明顯下沉,否則表明真空系統(tǒng)漏氣。
-路試評估:進(jìn)行不同工況路試(含30-0km/h冷制動、連續(xù)10次熱衰減測試),綜合評估系統(tǒng)工況。